WORKNC 刀路浏览器

无论NC程序是在车间计算完成的还是独立的编程部门完成的，对于车间操作人员来说，能够载入CAM数据都是一个比较有用的功能。

WORKNC Toolpath Viewer让操作人员能够在进行加工前载入、分析、模拟CAM数据。他们可以运算后置处理，但不能够编辑删除刀路，可以提供除了加工指示书以外的更多信息，避免之后出错。

优势一览：

运行和模拟刀路；
演示每条刀路前后的毛坯情况；
模拟机床运行和碰撞检测；
后置处理刀路；
无纸化加工；
仅需要一个试图和后置处理的授权文件，节省成本。

WORKNC Toolpath Viewer是一款在车间使用的绝好工具。这款极具性价比的并能可以让用户打开WORKNC 软件来分析，模拟，确认之后后置处理编程部门设计的刀路，并且不需要完整的WORKNC授权许可。操作人员可以再任意地方打开一个workzone来独立分析，并不需要打断编程人员手头上的工作。

WORKNC Toolpath Viewer是WORKNC编程软件的一个完美补充。用户可以分析CAD数据例如半径，拔模斜度，backdraft（不懂），倒凹，并且可以再任意位置做切面分析。他们可以分析出编程是否完整的加工了工件，以及剩余毛坯的情况。

除了分析CAD数据意外，用户可以模拟刀路。可以分析每一条刀路后毛坯剩余情况，可以模拟出哪些部位仍有残料剩余。他们可以确认销槽，孔中心定位以及其他特征位置。WORKNC Toolpath Viewer 可同样用于3+2以及5轴加工，通过视觉以及电脑运算的双重保险来核查机器的运行状况。

使用WORKNC Toolpath Viewer实现无纸化加工。可以在不打印的情况下浏览加工环节的每个过程和参数。操机人员可以检查编程人员设计的每个进给，转速，刀长，刀把等参数。

一旦车间中有机器空闲，车间操作人员就可以利用WORKNC Toolpath Viewer为该工作进行后置处理。这样可以实现让编程人员做好前期的设计工作，让操作人员调配机床运行。相比较于编程人员直接输出NC代码指定某台设备进行加工，这种方式可以让编程人员不必考虑车间内机床的实际使用计划安排，而让更加熟悉的车间操作人员来进行分配。让车间的加工更加灵活机动，避免了某些机床排队等候加工但同时有些机床无工作可做的情况。这同时也可以优化车间内的加工效率，比如，对于某个加工工作，操作人员可以指派一台机床进行开粗，然后转移到第二个机床进行精加工，之后再到第三台机床进行5轴加工-而这一切都无需再和编程部门进行沟通和反馈。